Hvilke produktionsprocesser bruges generelt til kosmetiske emballagekasser?

Update:2022-05-20
Summary:

Hvilke produktionsprocesser bruges generelt til kosmetiske emballagekasser?

Kinas kosmetiske marked er det største nye marked i verden, og efterspørgslen efter kosmetisk emballage vokser også.

01. Limproces

Det er en overfladebehandlingsteknologi efter trykning, også kendt som printlim, printlaminering eller post-printing film, som refererer til brugen af ​​en lamineringsmaskine til at dække et lag af 0,012-0,02 mm tyk gennemsigtig plastfilm på overfladen af trykt produkt. , og danner en papir-plast produkt forarbejdningsteknologi.

02. Olieproces (lak, stum olie, UV-lak)

Det er at overtrække (eller sprøjte, printe) et lag farveløs og gennemsigtig maling (glaseringsolie) på overfladen af ​​tryksagen. Efter udjævning, tørring og kalandrering dannes et tyndt og ensartet gennemsigtigt og lyst lag på overfladen af ​​tryksagen. Ruder omfatter overordnede ruder, delvise ruder, blanke ruder, matte (matte) ruder og specialmalingsruder.

03. Poleringsproces

Glaseringsprocessen udføres på to enheder af lakbelægning og varmpresning. Tryksagen belægges først med lak på en almindelig glasmaskine, og efter tørring varmpresses den af ​​kalenderens rustfri stålbånd. Efter afkøling og afskalning danner tryksagens overflade en spejlreflekterende effekt for at opnå høj glans.

04. Omvendt UV-proces

Omvendt rude er i forhold til traditionel pletrude. Det kan få højglanseffekten af ​​spejloverfladen og den ikke-højglanseffekt af mat overflade eller pockmark overflade til at eksistere på det samme trykte produkt på samme tid, hvilket danner en stærkere kontrast i lysstyrken, så ruden kan opnå en bedre effekt. På samme tid, fordi de ikke-high-light dele er trykt ved offsettryk, er overtrykket meget nøjagtigt, og tryknøjagtigheden af ​​grafikken og teksterne i de high-light dele er også garanteret.

05. Prægningsproces (refraktiv, dyb prægning, fuld version)

En efterbehandlingsproces, hvor papiret presses mod pladecylinderen og trykcylinderen, og produktet har forskellige linjer (overfladen af ​​produktet har ujævne linjer af forskellige former).

06. Varm bronzing proces

Det er en proces, hvor metalfolie overføres til overfladen af ​​tryksager eller andre genstande ved varmpresning for at øge den dekorative effekt.

07. Kold bronzing proces

Det er en proces med at overføre metalfolie til overfladen af ​​tryksager eller andre genstande uden opvarmning, kun gennem trykkraft og limning og afskalning, og har en dekorativ effekt.

08. Guldgnidningsproces

Det er processen med at udskrive skriften eller mønsteret med en bestemt pasta, påføre gyldent, gult metalpulver, mens det stadig er vådt, og lade det klæbe, og derefter tørre det overskydende pulver af for at afsløre den gyldne tekst eller mønster.

09 Guldvalseproces

Det er en proces med at påføre pastaen på kanterne af forskellige bøger, derefter påføre det gyldengule metalpulver, mens det stadig er vådt, og lade det klæbe, hvilket afslører den gyldne tekst eller mønster.

10. Strike håndværk (slå konveks, konkav, blindeskrift, præget)

Det er en speciel procesteknologi til overfladebehandling af tryksager. Den er velegnet til negative (konkave) og positive (konvekse) forme og udøver mekanisk tryk, der overstiger tryksagssubstratets elastiske grænse for at udføre kunstnerisk bearbejdning på tryksagsoverfladen. Forbedre den tredimensionelle følelse af trykt grafik.


11. Serigrafi proces

Inklusive UV-glasering, UV-isblomst, UV-skumning, UV-rynke, UV-prægning, UV-brydning, UV-ædelsten, UV-lysfikserende blæk, UV-lak og andre UV-processer.

På overfladen af ​​substratet med metallisk spejlglans er UV-blæk trykt på overfladen ved hjælp af serigrafiteknologi. Efter at være blevet behandlet med ultraviolet tørreudstyr frembringes en unik visuel effekt, som er elegant, højtidelig og luksuriøs. Produkterne bruges hovedsageligt i avanceret, udsøgt og unik emballage og trykning af tobak, vin, kosmetik, sundhedsprodukter, fødevarer, medicin mv.

12. Udstansningsproces

Det er en proces, hvor stålknive arrangeres i en form (eller en stålplade er skåret ind i en form) ramme, og papiret skæres i en bestemt form på en udstansemaskine.

13. Stanseproces

Hullets diameter er stor, og antallet af huller er lille. Der er to metoder: manuel og maskine. Hver stansehandling kan trænge igennem mere end ét underlag med en vis tykkelse.

14. Indrykningsproces

Det er en forarbejdningsteknologi, der bruger ståltråde til at præge mærker på papiret eller efterlade rillemærker til bøjning.